Découpe laser de tissu filtrant pour une qualité supérieure

De nos jours, la filtration est devenue indispensable à la production et à la vie humaines en raison de la pollution environnementale engendrée par le développement économique et social. La séparation des substances insolubles d'un fluide par passage à travers un matériau poreux est appelée filtration.

Le marché de la filtration est l'un des segments de l'industrie des non-tissés qui connaît la croissance la plus rapide. La demande croissante des consommateurs pour un air et une eau potable purs, ainsi que les réglementations de plus en plus strictes à l'échelle mondiale, sont les principaux moteurs de croissance du marché de la filtration. Les fabricants de médias filtrants se concentrent sur le développement de nouveaux produits, l'investissement et la croissance sur de nouveaux marchés pour conserver une longueur d'avance sur ce segment important des non-tissés.

La séparation des solides des liquides ou des gaz au moyen de médias filtrants textiles est essentielle à de nombreux procédés industriels. Elle contribue à l'amélioration de la pureté des produits, aux économies d'énergie, à l'efficacité des procédés, à la récupération de matières précieuses et à une meilleure maîtrise globale de la pollution. La structure complexe et l'épaisseur des matières textiles, notamment tissées et non tissées, se prêtent parfaitement à la filtration.

Tissu filtrantC'est le support où la filtration a réellement lieu. Le tissu filtrant est monté sur la surface appauvrie de la plaque filtrante. À mesure que la boue se nourrit dans la chambre de la plaque filtrante, elle est filtrée à travers le tissu filtrant. Les principaux tissus filtrants actuellement sur le marché sont les tissus tissés et non tissés (feutre). La plupart des tissus filtrants sont fabriqués à partir de fibres synthétiques telles que le polyester, le polyamide (nylon), le polypropylène, le polyéthylène, le PTFE (téflon), ainsi que de fibres naturelles comme le coton. Le tissu filtrant, en tant que matériau filtrant important, est largement utilisé dans les mines, le charbon, la métallurgie, l'industrie chimique, l'agroalimentaire et d'autres industries connexes nécessitant une séparation solide-liquide.

La qualité du tissu filtrant est essentielle à l'amélioration du fonctionnement du filtre-presse. Pour garantir la qualité du tissu filtrant, la qualité de sa surface, sa fixation et sa forme sont des facteurs cruciaux. Les fournisseurs de médias filtrants de qualité étudient en profondeur le secteur d'activité et l'application de chaque client afin d'adapter le tissu filtrant à ses besoins exigeants, des matériaux naturels aux matériaux synthétiques en passant par le feutre.

De plus en plus de fabricants de médias filtrants ont compris qu'une réponse rapide est la meilleure solution pour leurs clients. Ils collaborent avec des fournisseurs de confiance, proches de la zone d'assemblage, afin de garantir la fourniture du tissu filtrant requis pour une application spécifique. Pour y parvenir, de nombreux fabricants de tissus filtrants ont investi dans des matériaux de pointe.machines de découpe laserdepuislaser doré. Ici, des formes de tissu précises sont créées par programmation CAO et échangées avec une machine de découpe laser rapide pour garantir précision, rapidité et qualité définitive.

machine de découpe laser pour tissu filtrant

Machine de découpe laser à plat CO2 de goldenlaser

Découpe de matériaux filtrants avec une machine de découpe laser CO2 de Goldenlaser

Le modèle GoldenlaserMachine de découpe laser CO2 grand format JMCCJG-350400LDa été spécialement développé pour la découpe haute vitesse et haute précision des tissus filtrants industriels. Ce système de découpe laser offre des avantages considérables pour le traitement des matériaux filtrés. Construction entièrement fermée avec une table de 3 500 x 4 000 mm (longueur x largeur). Double entraînement à crémaillère pour une vitesse et une accélération élevées, ainsi qu'une précision optimale.

Traitement continu et automatique à l'aide d'un système de convoyeur combiné à un dispositif d'alimentation pour manipuler le matériau à partir du rouleau.Le dispositif de déroulement correspondant permet également de couper en doubles couches de tissu.

De plus, le procédé laser thermique assure l'étanchéité des bords lors de la découpe des textiles synthétiques, évitant ainsi l'effilochage et facilitant ainsi le traitement ultérieur. Le laser permet également le traitement de détails fins et la découpe de microperforations impossibles à réaliser avec un couteau. Pour une plus grande flexibilité, des modules de marquage supplémentaires sont prévus à côté du laser pour faciliter le processus de couture ultérieur.