Лазерне різання фільтрувальної тканини для найвищої якості
У сучасному світі фільтрація стала необхідною у виробництві та житті людини через забруднення навколишнього середовища, спричинене економічним і соціальним розвитком.Виділення нерозчинних речовин із рідини шляхом пропускання її через пористий матеріал називається фільтрацією.
Ринок фільтрації є одним із найбільш швидкозростаючих сегментів промисловості нетканих матеріалів.Збільшення споживчого попиту на чисте повітря та питну воду, а також дедалі суворіші нормативні акти в усьому світі є ключовими факторами зростання ринку фільтрації.Виробники фільтраційних матеріалів зосереджуються на розробці нових продуктів, інвестиціях і зростанні на нових ринках, щоб залишатися попереду в цьому важливому сегменті нетканих матеріалів.
Відокремлення твердих частинок від рідин або газів за допомогою текстильного фільтруючого середовища є важливою частиною незліченних промислових процесів, сприяючи підвищенню чистоти продукту, економії енергії, ефективності процесу, відновленню цінних матеріалів і загальному покращенню контролю забруднення.Складна структура і товщина текстильних матеріалів, особливо тканих і нетканих, піддаються фільтрації.
Фільтрувальна тканинаце середовище, де дійсно відбувається фільтрація.Фільтруюча тканина монтується на збідненій поверхні фільтрувальної плити.Коли суспензія живиться в камері фільтрувальної плити, суспензія фільтрується через фільтруючу тканину.Основними фільтрувальними тканинами на сьогоднішньому ринку є ткані та неткані (повстяні) фільтрувальні тканини.Більшість фільтрувальних тканин виготовляють із синтетичних волокон, таких як поліестер, поліамід (нейлон), поліпропілен, поліетилен, PTFE (тефлон), а також натуральних тканин, таких як бавовна.Фільтрувальна тканина як важливе фільтруюче середовище широко використовується в гірничодобувній, вугільній, металургійній, хімічній промисловості, харчовій промисловості та інших суміжних галузях, які вимагають розділення твердої та рідинної речовин.
Якість фільтрувальної тканини є ключем до покращення роботи фільтр-преса.Щоб гарантувати якість фільтрувальної тканини, якість поверхні, кріплення та форма є вирішальними факторами.Постачальники якісних фільтрувальних матеріалів детально досліджують галузь і застосування кожного клієнта, щоб вони могли пристосувати фільтрувальну тканину до вимогливих потреб кожного клієнта, від натуральних матеріалів до синтетичних і фетрових матеріалів.
Все більше і більше виробників фільтруючих матеріалів усвідомлюють, що забезпечення швидкого реагування є найбільшим задоволенням для їхніх клієнтів.Вони співпрацюють із перевіреними постачальниками, розташованими поблизу монтажної зони, щоб забезпечити постачання фільтрувальної тканини, необхідної для конкретного застосування.Щоб досягти цього, багато виробників фільтрувальної тканини інвестували в найкращі у своєму класімашини лазерного різаннявідgoldenlaser.Тут за допомогою CAD-програмування створюються точні форми тканини, які передаються на швидкісну лазерну машину для різання, щоб забезпечити точність, швидкість і високу якість.
Планшетна машина лазерного різання CO2 від goldenlaser
Різання фільтруючих матеріалів за допомогою машини для лазерного різання Co2 від goldenlaser
Модель goldenlaserJMCCJG-350400LD великоформатна машина для лазерного різання CO2був спеціально розроблений для високошвидкісного та високоточного різання промислових фільтрувальних тканин.Ця система лазерного різання пропонує значні переваги при обробці відфільтрованих матеріалів.Повністю закрита конструкція з розміром столу (довжина/ширина) 3500 x 4000 мм.Конструкція подвійного приводу з рейковою шестірнею для високої швидкості та високого прискорення, а також високої точності.
Безперервна та автоматична обробка за допомогою конвеєрної системи в поєднанні з подаючим пристроєм для обробки матеріалу з рулону.Відповідний пристрій для розмотування також дозволяє розрізати подвійні шари тканини.
Крім того, термічний лазерний процес забезпечує запечатування країв під час розрізання синтетичного текстилю, таким чином запобігаючи розтиранню, що полегшує подальшу обробку.Лазер також дозволяє обробляти дрібні деталі та вирізати дрібні мікроперфорації, які не можуть бути зроблені ножами.Щоб отримати більшу гнучкість, поруч із лазером є місце для додаткових модулів маркування, щоб полегшити подальший процес шиття.
