Tall de tela filtrant amb làser per a una qualitat superior

En el món actual, la filtració s'ha tornat necessària en la producció i la vida humana a causa de la contaminació ambiental causada pel desenvolupament econòmic i social. La separació de substàncies insolubles d'un fluid fent-lo passar a través d'un material porós s'anomena filtració.

El mercat de la filtració és un dels segments de més ràpid creixement de la indústria dels no teixits. La creixent demanda dels consumidors d'aire net i aigua potable, així com les regulacions cada cop més estrictes a tot el món, són els principals motors de creixement del mercat de la filtració. Els fabricants de mitjans filtrants s'estan centrant en el desenvolupament de nous productes, la inversió i el creixement en nous mercats per mantenir-se a l'avantguarda en aquest important segment dels no teixits.

La separació de sòlids de líquids o gasos mitjançant mitjans de filtració tèxtils és una part essencial d'innombrables processos industrials, contribuint a augmentar la puresa del producte, l'estalvi d'energia, l'eficiència del procés, la recuperació de materials valuosos i una millora general del control de la contaminació. L'estructura complexa i el gruix dels materials tèxtils, especialment els teixits i els no teixits, es presten a la filtració.

Tela filtrantés el medi on realment té lloc la filtració. La tela filtrant es munta sobre la superfície esgotada de la placa filtrant. A mesura que la suspensió s'alimenta a la cambra de la placa filtrant, la suspensió es filtra a través de la tela filtrant. Els principals productes de tela filtrant que es troben al mercat actualment són teles filtrants teixides i no teixides (feltre). La majoria de les teles filtrants estan fetes de fibres sintètiques com ara polièster, poliamida (niló), polipropilè, polietilè, PTFE (tefló), així com teixits naturals com el cotó. La tela filtrant, com a important medi filtrant, s'utilitza àmpliament en la mineria, el carbó, la metal·lúrgia, la indústria química, el processament d'aliments i altres indústries relacionades que requereixen separació sòlid-líquid.

La qualitat de la tela filtrant és clau per millorar el funcionament del filtre premsa. Per tal de garantir la qualitat de la tela filtrant, la qualitat de la superfície, l'adherència i la forma són factors crucials. Els proveïdors de materials filtrants de qualitat investiguen a fons la indústria i l'aplicació de cada client per tal de poder adaptar la tela filtrant a les necessitats exigents de cada client, des de materials naturals fins a materials sintètics i de feltre.

Cada cop més fabricants de materials filtrants s'han adonat que garantir una resposta ràpida és el més satisfactori per als seus clients. Treballen amb proveïdors de confiança a prop de la zona de muntatge per garantir que puguin subministrar la tela filtrant necessària per a una aplicació específica. Per aconseguir-ho, molts fabricants de teixits filtrants han invertit en els millors productes de la seva classe.màquines de tall per làserdelàser dauratAquí, es creen formes precises de teixit mitjançant programació CAD i s'intercanvien amb una màquina de tall làser ràpida per garantir la precisió, la velocitat i una qualitat definitiva.

màquina de tall làser per a tela filtrant

Màquina de tall làser de CO2 plana de goldenlaser

Tall de materials filtrants amb màquina de tall làser de CO2 de goldenlaser

El model GoldenLaserMàquina de tall làser de CO2 de gran format JMCCJG-350400LDha estat especialment desenvolupat per al tall d'alta velocitat i alta precisió de teixits filtrants industrials. Aquest sistema de tall per làser ofereix avantatges considerables en el processament de materials filtrats. Construcció totalment tancada amb una mida de taula (longitud per amplada) de 3.500 x 4.000 mm. Construcció de doble accionament de pinyó i cremallera per a alta velocitat i alta acceleració, així com alta precisió.

Processament continu i automàtic mitjançant un sistema de transport combinat amb un dispositiu d'alimentació per manipular el material del rotlle.El dispositiu de desenrotllament corresponent també permet tallar en dobles capes de tela.

A més, el procés làser tèrmic garanteix que les vores quedin segellades en tallar tèxtils sintètics, evitant així que s'esfilagarsin, cosa que facilita el processament posterior. El làser també permet el processament de detalls fins i el tall de petites microperforacions que no es poden produir amb ganivets. Per obtenir una major flexibilitat, hi ha espai per a mòduls de marcatge addicionals al costat del làser per facilitar el procés de costura posterior.