Taglio del tessuto filtrante con laser per una qualità premium

Nel mondo odierno, la filtrazione è diventata necessaria nella produzione e nella vita umana a causa dell'inquinamento ambientale causato dallo sviluppo economico e sociale. La separazione di sostanze insolubili da un fluido mediante il suo passaggio attraverso un materiale poroso si chiama filtrazione.

Il mercato della filtrazione è uno dei segmenti in più rapida crescita dell'industria dei tessuti non tessuti. La crescente domanda di aria pulita e acqua potabile da parte dei consumatori, nonché le normative sempre più severe a livello mondiale, sono i principali motori di crescita del mercato della filtrazione. I produttori di mezzi filtranti si stanno concentrando sullo sviluppo di nuovi prodotti, sugli investimenti e sulla crescita in nuovi mercati per rimanere all'avanguardia in questo importante segmento dei tessuti non tessuti.

La separazione di solidi da liquidi o gas mediante mezzi filtranti tessili è una componente essenziale di innumerevoli processi industriali, contribuendo ad aumentare la purezza del prodotto, il risparmio energetico, l'efficienza di processo, il recupero di materiali preziosi e, in generale, un migliore controllo dell'inquinamento. La struttura complessa e lo spessore dei materiali tessili, in particolare tessuti e non tessuti, si prestano perfettamente alla filtrazione.

Tessuto filtranteè il mezzo in cui avviene effettivamente la filtrazione. Il tessuto filtrante è montato sulla superficie impoverita della piastra filtrante. Man mano che il fango si nutre nella camera della piastra filtrante, il fango viene filtrato attraverso il tessuto filtrante. I principali tessuti filtranti oggi disponibili sul mercato sono tessuti filtranti in tessuto e tessuto non tessuto (feltro). La maggior parte dei tessuti filtranti è realizzata in fibre sintetiche come poliestere, poliammide (nylon), polipropilene, polietilene, PTFE (teflon), nonché tessuti naturali come il cotone. Il tessuto filtrante, come importante mezzo filtrante, è ampiamente utilizzato nell'industria mineraria, carbonifera, metallurgica, chimica, alimentare e in altre industrie correlate che richiedono la separazione solido-liquido.

tipi di tessuto filtrante

La qualità del tessuto filtrante è fondamentale per migliorare il funzionamento della filtropressa. Per garantire la qualità del tessuto filtrante, la qualità della superficie, l'adesione e la forma sono fattori cruciali. I fornitori di materiali filtranti di qualità analizzano approfonditamente il settore e l'applicazione di ciascun cliente, in modo da poter personalizzare il tessuto filtrante in base alle specifiche esigenze di ciascun cliente, dai materiali naturali a quelli sintetici e in feltro.

Sempre più produttori di tessuti filtranti hanno capito che garantire una risposta rapida è la soluzione più soddisfacente per i propri clienti. Collaborano con fornitori fidati, vicini all'area di assemblaggio, per garantire la fornitura del tessuto filtrante richiesto per una specifica applicazione. Per raggiungere questo obiettivo, molti produttori di tessuti filtranti hanno investito nelle migliori aziende del settore.macchine per il taglio laserdalaser doratoQui, le forme precise del tessuto vengono create tramite programmazione CAD e trasferite a una veloce macchina da taglio laser per garantire accuratezza, velocità e qualità definitiva.

macchina per il taglio laser di tessuti filtranti

Macchina per il taglio laser a piano CO2 di Goldenlaser

tessuto filtrante per taglio laser
tessuto filtrante per taglio laser
tessuto filtrante per taglio laser
tessuto filtrante per taglio laser

Taglio di materiali filtranti con macchina per taglio laser CO2 di goldenlaser

Il modello goldenlaserMacchina per il taglio laser CO2 di grande formato JMCCJG-350400LDÈ stato sviluppato appositamente per il taglio ad alta velocità e precisione di tessuti filtranti industriali. Questo sistema di taglio laser offre notevoli vantaggi nella lavorazione dei materiali filtrati. Struttura completamente chiusa con un tavolo di dimensioni (lunghezza x larghezza) di 3.500 x 4.000 mm. Struttura a doppio azionamento a cremagliera e pignone per alta velocità, elevata accelerazione e alta precisione.

macchina per il taglio laser dei filtri
taglierina laser per filtri

Lavorazione continua e automatica mediante un sistema di trasporto abbinato ad un dispositivo di alimentazione per la movimentazione del materiale dal rotolo.Il dispositivo di svolgimento abbinato consente anche il taglio di doppi strati di tessuto.

lavorazione automatica laser

Inoltre, il processo laser termico garantisce la sigillatura dei bordi durante il taglio di tessuti sintetici, prevenendone lo sfilacciamento e semplificando la successiva lavorazione. Il laser consente inoltre la lavorazione di dettagli fini e il taglio di piccole microperforazioni che non possono essere realizzate con lame. Per una maggiore flessibilità, accanto al laser è presente spazio per moduli di marcatura aggiuntivi che facilitano la successiva cucitura.

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