Жогорку сапат үчүн чыпка кездемесин лазер менен кесүү
Бүгүнкү күндө экономикалык жана социалдык өнүгүүнүн натыйжасында айлана-чөйрөнүн булганышынан улам, адамдардын өндүрүшүндө жана жашоосунда чыпкалоо зарыл болуп калды. Эрибеген заттарды суюктуктан тешиктүү материал аркылуу өткөрүү менен бөлүү чыпкалоо деп аталат.
Фильтрация рыногу токулбаган кездемелер өнөр жайынын эң тез өнүгүп жаткан сегменттеринин бири болуп саналат. Таза абага жана ичүүчү сууга болгон керектөөчүлөрдүн суроо-талабынын өсүшү, ошондой эле дүйнө жүзү боюнча барган сайын катаалдашып жаткан эрежелер фильтрация рыногунун негизги өсүү кыймылдаткычтары болуп саналат. Фильтрациялык каражаттарды өндүрүүчүлөр бул маанилүү токулбаган кездемелер сегментинде алдыда болуу үчүн жаңы продукцияларды иштеп чыгууга, инвестициялоого жана жаңы рыноктордо өсүүгө көңүл буруп жатышат.
Текстиль чыпкалоочу каражаттар аркылуу катуу заттарды суюктуктардан же газдардан бөлүү сансыз өнөр жай процесстеринин маанилүү бөлүгү болуп саналат, бул продукциянын тазалыгын жогорулатууга, энергияны үнөмдөөгө, процесстин натыйжалуулугун жогорулатууга, баалуу материалдарды калыбына келтирүүгө жана жалпысынан булганууну көзөмөлдөөнү жакшыртууга өбөлгө түзөт. Текстиль материалдарынын, айрыкча токулган жана токулбаган материалдардын татаал түзүлүшү жана калыңдыгы чыпкалоону жеңилдетет.
Фильтр кездемесичыпкалоо чындап жүрүүчү чөйрө болуп саналат. Чыпка кездемеси чыпка пластинасынын түгөнгүч бетине орнотулган. Шлам чыпка пластинасынын камерасында азыктанган сайын, шлам чыпка кездемеси аркылуу чыпкаланат. Бүгүнкү күндө рыноктогу негизги чыпка кездеме продукциялары токулган жана токулбаган (кийизден) чыпка кездемеси болуп саналат. Көпчүлүк чыпка кездемелери полиэстер, полиамид (нейлон), полипропилен, полиэтилен, PTFE (тефлон) сыяктуу синтетикалык булалардан, ошондой эле пахта сыяктуу табигый кездемелерден жасалат. Маанилүү чыпка чөйрөсү катары чыпка кездемеси тоо-кен казып алуу, көмүр, металлургия, химия өнөр жайы, тамак-аш кайра иштетүү жана катуу-суюктук бөлүүнү талап кылган башка тиешелүү тармактарда кеңири колдонулат.
Фильтр кездемесинин сапаты фильтр прессинин иштешин жакшыртуунун ачкычы болуп саналат. Фильтр кездемесинин сапатын камсыз кылуу үчүн бетинин сапаты, бекитилиши жана формасы маанилүү факторлор болуп саналат. Сапаттуу фильтр медиа провайдерлери ар бир кардардын тармагын жана колдонулушун терең изилдеп, чыпка кездемесин табигый материалдардан синтетикалык жана кийиз материалдарына чейин ар бир кардардын талаптуу муктаждыктарына ылайыкташтыра алышат.
Барган сайын көбүрөөк чыпкалоочу медиа өндүрүүчүлөр кардарлары үчүн тез жооп кайтарууну камсыз кылуу эң канааттандырарлык экенин түшүнүштү. Алар белгилүү бир колдонмо үчүн талап кылынган чыпка кездемесин камсыздай алышы үчүн чогултуу аянтына жакын жердеги ишенимдүү жеткирүүчүлөр менен иштешет. Буга жетүү үчүн көптөгөн чыпкалоочу кездеме өндүрүүчүлөр класстагы эң мыктыларга инвестиция салыштылазердик кесүүчү машиналар-даналтын лазерБул жерде кездеменин так формалары CAD программалоосу менен түзүлүп, тактыгын, ылдамдыгын жана сапатын камсыз кылуу үчүн тез лазердик кесүүчү машинага алмаштырылат.
GoldenLaser компаниясынан CO2 жалпак лазердик кесүүчү машина
Голденлазерден Co2 лазердик кесүүчү машина менен чыпкалоочу материалдарды кесүү
Голденлазер моделиJMCCJG-350400LD чоң форматтагы CO2 лазердик кесүүчү машинаөнөр жайлык чыпка кездемелерин жогорку ылдамдыкта жана жогорку тактыкта кесүү үчүн атайын иштелип чыккан. Бул лазердик кесүү системасы чыпкаланган материалдарды иштетүүдө бир топ артыкчылыктарды берет. Толугу менен жабык конструкция, столдун өлчөмү (туурасы боюнча узундугу) 3500 x 4000 мм. Жогорку ылдамдык жана жогорку ылдамдануу, ошондой эле жогорку тактык үчүн стеллаж жана пиньон кош жетектөөчү конструкция.
Рулондон материалды иштетүү үчүн конвейердик системаны жана азыктандыруучу түзүлүштү колдонуу менен үзгүлтүксүз жана автоматтык түрдө иштетүү.Дал келген чечүүчү түзүлүш кездеменин кош катмарларын кесүүгө мүмкүндүк берет.
Мындан тышкары, термикалык лазердик процесс синтетикалык кездемелерди кескенде четтеринин жабышып калышын камсыздайт, ошону менен эскирүүнүн алдын алат, бул кийинки иштетүүнү жеңилдетет. Лазер ошондой эле майда деталдарды иштетүүгө жана бычак менен жасалбай турган майда микро тешиктерди кесүүгө мүмкүндүк берет. Көбүрөөк ийкемдүүлүккө ээ болуу үчүн, кийинки тигүү процессин жеңилдетүү үчүн лазердин жанында кошумча белгилөө модулдары үчүн орун бар.
