Pagputol ng Filter Cloth gamit ang Laser para sa Premium na Kalidad
Sa mundo ngayon, ang pagsasala ay naging kinakailangan sa produksyon at buhay ng tao dahil sa polusyon sa kapaligiran na dulot ng pag-unlad ng ekonomiya at lipunan. Ang paghihiwalay ng mga hindi natutunaw na sangkap mula sa isang likido sa pamamagitan ng pagpasa nito sa isang butas-butas na materyal ay tinatawag na pagsasala.
Ang merkado ng pagsasala ay isa sa pinakamabilis na lumalagong bahagi ng industriya ng mga nonwoven. Ang pagtaas ng demand ng mga mamimili para sa malinis na hangin at inuming tubig, pati na rin ang lalong mahigpit na mga regulasyon sa buong mundo, ang mga pangunahing dahilan ng paglago para sa merkado ng pagsasala. Ang mga tagagawa ng filtration media ay nakatuon sa pagbuo ng mga bagong produkto, pamumuhunan, at paglago sa mga bagong merkado upang manatiling nangunguna sa mahalagang segment na ito ng mga nonwoven.
Ang paghihiwalay ng mga solido mula sa mga likido o gas sa pamamagitan ng mga media ng pagsasala ng tela ay isang mahalagang bahagi ng hindi mabilang na prosesong pang-industriya, na nakakatulong sa pagtaas ng kadalisayan ng produkto, pagtitipid ng enerhiya, kahusayan sa proseso, pagbawi ng mahahalagang materyales at pangkalahatang pinahusay na pagkontrol sa polusyon. Ang masalimuot na istraktura at kapal ng mga materyales na tela, lalo na ang hinabi at hindi hinabi, ay angkop para sa pagsasala.
Pansala na telaay ang midyum kung saan talaga nagaganap ang pagsasala. Ang filter cloth ay nakakabit sa naubos na ibabaw ng filter plate. Habang ang slurry ay nagpapalusog sa silid ng filter plate, ang slurry ay sinasala sa pamamagitan ng filter cloth. Ang mga pangunahing produkto ng filter cloth na nasa merkado ngayon ay hinabi at hindi hinabi (felt) na filter cloth. Karamihan sa mga filter cloth ay gawa sa mga sintetikong hibla tulad ng polyester, polyamide (nylon), polypropylene, polyethylene, PTFE (teflon), pati na rin ang mga natural na tela tulad ng cotton. Ang filter cloth bilang isang mahalagang filter medium ay malawakang ginagamit sa pagmimina, karbon, metalurhiya, industriya ng kemikal, pagproseso ng pagkain at iba pang kaugnay na industriya na nangangailangan ng paghihiwalay ng solid-liquid.
Ang kalidad ng filter cloth ay susi sa pagpapabuti ng operasyon ng filter press. Upang matiyak ang kalidad ng filter cloth, ang kalidad ng ibabaw, pagkakabit, at hugis ay mahahalagang salik. Malalimang sinisiyasat ng mga tagapagbigay ng de-kalidad na filter media ang industriya at aplikasyon ng bawat customer upang maiangkop nila ang filter cloth sa mga pangangailangan ng bawat customer, mula sa mga natural na materyales hanggang sa mga sintetiko at felt na materyales.
Parami nang parami ang mga tagagawa ng filter media na napagtanto na ang pagtiyak ng mabilis na pagtugon sa mga pangangailangan ng kanilang mga customer ang siyang pinakakasiya-siya para sa kanilang mga customer. Nakikipagtulungan sila sa mga pinagkakatiwalaang supplier na malapit sa assembly area upang matiyak na maisusuplay nila ang filter cloth na kinakailangan para sa isang partikular na aplikasyon. Upang makamit ito, maraming tagagawa ng filter fabric ang namuhunan sa pinakamahusay na mga produkto.mga makinang pangputol ng lasermula sagoldenlaserDito, ang mga tiyak na hugis ng tela ay nililikha sa pamamagitan ng CAD programming at pinapalitan ng isang mabilis na laser cutting machine upang matiyak ang katumpakan, bilis, at tiyak na kalidad.
Makinang pangputol ng CO2 flatbed laser mula sa goldenlaser
Pagputol ng mga materyales ng filter gamit ang Co2 laser cutting machine mula sa goldenlaser
Ang modelo ng goldenlaserJMCCJG-350400LD malaking format na CO2 laser cutting machineay espesyal na binuo para sa mataas na bilis at mataas na katumpakan na pagputol ng mga industrial filter fabric. Ang laser cutting system na ito ay nag-aalok ng malaking bentahe sa pagproseso ng mga sinalang materyales. Ganap na nakapaloob na konstruksyon na may sukat ng mesa (haba ayon sa lapad) na 3,500 x 4,000 mm. Konstruksyon ng rack at pinion double drive para sa mataas na bilis at mataas na acceleration pati na rin ang mataas na katumpakan.
Tuloy-tuloy at awtomatikong pagproseso gamit ang isang conveyor system na sinamahan ng isang feeding device upang hawakan ang materyal mula sa roll.Ang kapares na aparato sa pag-unwind ay nagbibigay-daan din sa pagputol ng dobleng patong ng tela.
Bukod pa rito, tinitiyak ng prosesong thermal laser na ang mga gilid ay selyado kapag pinuputol ang mga sintetikong tela, kaya pinipigilan ang pagkapira-piraso, na nagpapadali sa kasunod na pagproseso. Nagbibigay-daan din ang laser sa pagproseso ng mga pinong detalye at pagputol ng maliliit na micro-perforation na hindi maaaring gawin ng mga kutsilyo. Upang makakuha ng higit na kakayahang umangkop, may espasyo para sa mga karagdagang marking module sa tabi ng laser upang mapadali ang kasunod na proseso ng pananahi.
