ప్రీమియం నాణ్యత కోసం లేజర్‌తో ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను కత్తిరించడం
నేటి ప్రపంచంలో, ఆర్థిక మరియు సామాజిక అభివృద్ధి వల్ల పర్యావరణ కాలుష్యం కారణంగా మానవ ఉత్పత్తి మరియు జీవితంలో వడపోత అవసరం.ద్రవం నుండి కరగని పదార్థాలను పోరస్ పదార్థం గుండా పంపడం ద్వారా వేరు చేయడాన్ని వడపోత అంటారు.
నాన్‌వోవెన్స్ పరిశ్రమలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న విభాగాలలో ఫిల్ట్రేషన్ మార్కెట్ ఒకటి.స్వచ్ఛమైన గాలి మరియు త్రాగునీటి కోసం వినియోగదారుల డిమాండ్ పెరగడం, అలాగే ప్రపంచవ్యాప్తంగా పెరుగుతున్న కఠినమైన నిబంధనలు వడపోత మార్కెట్‌కు కీలకమైన వృద్ధి డ్రైవర్లు.ఫిల్ట్రేషన్ మీడియా తయారీదారులు ఈ ముఖ్యమైన నాన్‌వోవెన్స్ సెగ్మెంట్‌లో వక్రత కంటే ముందు ఉండేందుకు కొత్త ఉత్పత్తి అభివృద్ధి, పెట్టుబడి మరియు కొత్త మార్కెట్‌లలో వృద్ధిపై దృష్టి సారిస్తున్నారు.
వస్త్ర వడపోత మాధ్యమం ద్వారా ద్రవాలు లేదా వాయువుల నుండి ఘనపదార్థాలను వేరు చేయడం అనేది లెక్కలేనన్ని పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో ముఖ్యమైన భాగం, ఇది ఉత్పత్తి స్వచ్ఛత, శక్తి పొదుపు, ప్రక్రియ సామర్థ్యం, విలువైన పదార్థాల పునరుద్ధరణ మరియు మొత్తం మెరుగైన కాలుష్య నియంత్రణకు దోహదం చేస్తుంది.వస్త్ర పదార్థాల సంక్లిష్ట నిర్మాణం మరియు మందం, ముఖ్యంగా నేసిన మరియు నాన్-నేసినవి, వడపోతకు రుణాలు అందిస్తాయి.
వడపోత వస్త్రంవడపోత నిజంగా జరిగే మాధ్యమం.వడపోత వస్త్రం వడపోత ప్లేట్ యొక్క క్షీణించిన ఉపరితలంపై మౌంట్ చేయబడింది.ఫిల్టర్ ప్లేట్ చాంబర్‌లో స్లర్రీ పోషణ కాబట్టి, స్లర్రి ఫిల్టర్ క్లాత్ ద్వారా ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది.నేడు మార్కెట్‌లోని ప్రధాన వడపోత వస్త్ర ఉత్పత్తులు నేసిన మరియు నాన్-నేసిన (అనుభవించిన) వడపోత వస్త్రం.చాలా వడపోత వస్త్రాలు పాలిస్టర్, పాలిమైడ్ (నైలాన్), పాలీప్రొఫైలిన్, పాలిథిలిన్, PTFE (టెఫ్లాన్), అలాగే పత్తి వంటి సహజ బట్టల వంటి సింథటిక్ ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడతాయి.ముఖ్యమైన వడపోత మాధ్యమంగా ఫిల్టర్ క్లాత్ విస్తృతంగా మైనింగ్, బొగ్గు, మెటలర్జీ, రసాయన పరిశ్రమ, ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఘన-ద్రవ విభజన అవసరమయ్యే ఇతర సంబంధిత పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి ఫిల్టర్ క్లాత్ యొక్క నాణ్యత కీలకం.వడపోత వస్త్రం యొక్క నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడానికి, ఉపరితల నాణ్యత, అటాచ్మెంట్ మరియు ఆకృతి కీలకమైన అంశాలు.నాణ్యమైన ఫిల్టర్ మీడియా ప్రొవైడర్లు ప్రతి కస్టమర్ యొక్క పరిశ్రమ మరియు అప్లికేషన్‌ను లోతుగా పరిశోధిస్తారు, తద్వారా వారు సహజ పదార్థాల నుండి సింథటిక్ మరియు ఫీల్డ్ మెటీరియల్‌ల వరకు ప్రతి కస్టమర్ యొక్క డిమాండ్ అవసరాలకు ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను రూపొందించగలరు.
మరింత ఎక్కువ మంది ఫిల్టర్ మీడియా తయారీదారులు త్వరిత ప్రతిస్పందన టర్న్‌అరౌండ్‌ని నిర్ధారించడం తమ కస్టమర్‌లకు అత్యంత సంతృప్తికరంగా ఉంటుందని గ్రహించారు.వారు ఒక నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం అవసరమైన ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను సరఫరా చేయగలరని నిర్ధారించుకోవడానికి అసెంబ్లీ ప్రాంతానికి దగ్గరగా ఉన్న విశ్వసనీయ సరఫరాదారులతో పని చేస్తారు.దీనిని సాధించడానికి, చాలా మంది ఫిల్టర్ ఫాబ్రిక్ తయారీదారులు బెస్ట్-ఇన్-క్లాస్‌లో పెట్టుబడి పెట్టారులేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలునుండిబంగారు లేజర్.ఇక్కడ, ఖచ్చితమైన ఫాబ్రిక్ ఆకారాలు CAD ప్రోగ్రామింగ్ ద్వారా సృష్టించబడతాయి మరియు ఖచ్చితత్వం, వేగం మరియు నాణ్యతలో ఖచ్చితమైనవని నిర్ధారించడానికి వేగవంతమైన లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌కు మార్పిడి చేయబడతాయి.
గోల్డెన్‌లేజర్ నుండి CO2 ఫ్లాట్‌బెడ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్
గోల్డెన్‌లేజర్ నుండి Co2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌తో ఫిల్టర్ మెటీరియల్‌లను కత్తిరించడం
గోల్డెన్‌లేజర్ మోడల్JMCCJG-350400LD పెద్ద ఫార్మాట్ CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్పారిశ్రామిక వడపోత బట్టలు యొక్క అధిక వేగం మరియు అధిక సూక్ష్మత కటింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది.ఈ లేజర్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ ఫిల్టర్ చేసిన పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌లో గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.3,500 x 4,000 మిమీ టేబుల్ పరిమాణం (వెడల్పు పొడవు)తో పూర్తిగా మూసివున్న నిర్మాణం.అధిక వేగం మరియు అధిక త్వరణం అలాగే అధిక ఖచ్చితత్వం కోసం ర్యాక్ మరియు పినియన్ డబుల్ డ్రైవ్ నిర్మాణం.
రోల్ నుండి మెటీరియల్‌ను నిర్వహించడానికి ఫీడింగ్ పరికరంతో కలిపి కన్వేయర్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించి నిరంతర మరియు ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్.సరిపోలే అన్‌వైండింగ్ పరికరం డబుల్ ఫాబ్రిక్ లేయర్‌లలో కత్తిరించడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది.
అదనంగా, థర్మల్ లేజర్ ప్రక్రియ సింథటిక్ వస్త్రాలను కత్తిరించేటప్పుడు అంచులు మూసివేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ఫ్రేయింగ్‌ను నివారిస్తుంది, ఇది తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.లేజర్ చక్కటి వివరాల ప్రాసెసింగ్‌ను మరియు కత్తుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయలేని చిన్న సూక్ష్మ చిల్లులను కత్తిరించడాన్ని కూడా అనుమతిస్తుంది.ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని పొందడానికి, తదుపరి కుట్టు ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి లేజర్ పక్కన అదనపు మార్కింగ్ మాడ్యూల్స్ కోసం స్థలం ఉంది.
