ప్రీమియం నాణ్యత కోసం లేజర్‌తో ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను కత్తిరించడం

నేటి ప్రపంచంలో, ఆర్థిక మరియు సామాజిక అభివృద్ధి వల్ల కలిగే పర్యావరణ కాలుష్యం కారణంగా మానవ ఉత్పత్తి మరియు జీవితంలో వడపోత అవసరమైంది. ఒక ద్రవం నుండి కరగని పదార్థాలను ఒక పోరస్ పదార్థం ద్వారా పంపడం ద్వారా వేరు చేయడాన్ని వడపోత అంటారు.

వడపోత మార్కెట్ అనేది నాన్-వోవెన్స్ పరిశ్రమలో అత్యంత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న విభాగాలలో ఒకటి. స్వచ్ఛమైన గాలి మరియు తాగునీటి కోసం పెరుగుతున్న వినియోగదారుల డిమాండ్, అలాగే ప్రపంచవ్యాప్తంగా పెరుగుతున్న కఠినమైన నిబంధనలు వడపోత మార్కెట్‌కు కీలకమైన వృద్ధి చోదకాలు. ఈ ముఖ్యమైన నాన్-వోవెన్స్ విభాగంలో వక్రరేఖ కంటే ముందు ఉండటానికి వడపోత మీడియా తయారీదారులు కొత్త ఉత్పత్తి అభివృద్ధి, పెట్టుబడి మరియు కొత్త మార్కెట్లలో వృద్ధిపై దృష్టి సారిస్తున్నారు.

వస్త్ర వడపోత మాధ్యమం ద్వారా ద్రవాలు లేదా వాయువుల నుండి ఘనపదార్థాలను వేరు చేయడం లెక్కలేనన్ని పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో ముఖ్యమైన భాగం, ఇది ఉత్పత్తి స్వచ్ఛత, శక్తి పొదుపు, ప్రక్రియ సామర్థ్యం, విలువైన పదార్థాల పునరుద్ధరణ మరియు మొత్తం మీద మెరుగైన కాలుష్య నియంత్రణకు దోహదం చేస్తుంది. వస్త్ర పదార్థాల సంక్లిష్ట నిర్మాణం మరియు మందం, ముఖ్యంగా నేసినవి మరియు నేసినవి, వడపోతకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

ఫిల్టర్ క్లాత్వడపోత నిజంగా జరిగే మాధ్యమం. వడపోత వస్త్రం వడపోత ప్లేట్ యొక్క క్షీణించిన ఉపరితలంపై అమర్చబడుతుంది. వడపోత ప్లేట్ గదిలో స్లర్రీ పోషణను అందించేటప్పుడు, వడపోత వస్త్రం ద్వారా స్లర్రీ ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది. నేడు మార్కెట్లో ప్రధాన వడపోత వస్త్ర ఉత్పత్తులు నేసిన మరియు నేసిన (ఫెల్ట్) వడపోత వస్త్రం. చాలా వడపోత వస్త్రాలు పాలిస్టర్, పాలిమైడ్ (నైలాన్), పాలీప్రొఫైలిన్, పాలిథిలిన్, PTFE (టెఫ్లాన్) వంటి సింథటిక్ ఫైబర్‌లతో పాటు పత్తి వంటి సహజ బట్టలతో తయారు చేయబడతాయి. ముఖ్యమైన వడపోత మాధ్యమంగా వడపోత వస్త్రం మైనింగ్, బొగ్గు, లోహశాస్త్రం, రసాయన పరిశ్రమ, ఆహార ప్రాసెసింగ్ మరియు ఘన-ద్రవ విభజన అవసరమయ్యే ఇతర సంబంధిత పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫిల్టర్ ప్రెస్ పనితీరును మెరుగుపరచడంలో ఫిల్టర్ క్లాత్ నాణ్యత కీలకం. ఫిల్టర్ క్లాత్ నాణ్యతను హామీ ఇవ్వడానికి, ఉపరితల నాణ్యత, అటాచ్‌మెంట్ మరియు ఆకారం కీలకమైన అంశాలు. నాణ్యమైన ఫిల్టర్ మీడియా ప్రొవైడర్లు ప్రతి కస్టమర్ యొక్క పరిశ్రమ మరియు అప్లికేషన్‌ను లోతుగా పరిశీలిస్తారు, తద్వారా వారు సహజ పదార్థాల నుండి సింథటిక్ మరియు ఫెల్ట్ పదార్థాల వరకు ప్రతి కస్టమర్ యొక్క డిమాండ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను రూపొందించగలరు.

త్వరిత ప్రతిస్పందనను నిర్ధారించడం తమ కస్టమర్లకు అత్యంత సంతృప్తికరమైన మార్గం అని ఎక్కువ మంది ఫిల్టర్ మీడియా తయారీదారులు గ్రహించారు. వారు అసెంబ్లీ ప్రాంతానికి దగ్గరగా ఉన్న విశ్వసనీయ సరఫరాదారులతో కలిసి పని చేస్తారు, తద్వారా వారు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌కు అవసరమైన ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను సరఫరా చేయగలరని నిర్ధారించుకుంటారు. దీనిని సాధించడానికి, అనేక ఫిల్టర్ ఫాబ్రిక్ తయారీదారులు అత్యుత్తమ తరగతిలో పెట్టుబడి పెట్టారు.లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలునుండిగోల్డెన్ లేజర్. ఇక్కడ, ఖచ్చితమైన ఫాబ్రిక్ ఆకారాలను CAD ప్రోగ్రామింగ్ ద్వారా సృష్టించి, ఖచ్చితత్వం, వేగం మరియు నాణ్యతలో నిశ్చయతను నిర్ధారించడానికి వేగవంతమైన లేజర్ కటింగ్ యంత్రానికి మార్పిడి చేస్తారు.

గోల్డెన్‌లేజర్ నుండి CO2 ఫ్లాట్‌బెడ్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్

గోల్డెన్‌లేజర్ నుండి Co2 లేజర్ కటింగ్ మెషిన్‌తో ఫిల్టర్ మెటీరియల్‌లను కత్తిరించడం

గోల్డెన్ లేజర్ మోడల్JMCCJG-350400LD పెద్ద ఫార్మాట్ CO2 లేజర్ కటింగ్ మెషిన్పారిశ్రామిక ఫిల్టర్ ఫాబ్రిక్స్ యొక్క అధిక వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ కటింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. ఈ లేజర్ కటింగ్ వ్యవస్థ ఫిల్టర్ చేసిన పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌లో గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. 3,500 x 4,000 మిమీ టేబుల్ సైజు (పొడవు వెడల్పు)తో పూర్తిగా మూసివున్న నిర్మాణం. అధిక వేగం మరియు అధిక త్వరణం అలాగే అధిక ఖచ్చితత్వం కోసం రాక్ మరియు పినియన్ డబుల్ డ్రైవ్ నిర్మాణం.

రోల్ నుండి పదార్థాన్ని నిర్వహించడానికి ఫీడింగ్ పరికరంతో కలిపి కన్వేయర్ వ్యవస్థను ఉపయోగించి నిరంతర మరియు ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్.మ్యాచింగ్ అన్‌వైండింగ్ పరికరం డబుల్ ఫాబ్రిక్ పొరలను కత్తిరించడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది.

అదనంగా, థర్మల్ లేజర్ ప్రక్రియ సింథటిక్ వస్త్రాలను కత్తిరించేటప్పుడు అంచులు మూసివేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా వేయించడాన్ని నివారిస్తుంది, ఇది తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది. లేజర్ చక్కటి వివరాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు కత్తుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయలేని చిన్న సూక్ష్మ-రంధ్రాలను కత్తిరించడానికి కూడా వీలు కల్పిస్తుంది. ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని పొందడానికి, తదుపరి కుట్టు ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి లేజర్ పక్కన అదనపు మార్కింగ్ మాడ్యూళ్లకు స్థలం ఉంటుంది.