Në botën e sotme, filtrimi është bërë i domosdoshëm në prodhimin dhe jetën njerëzore për shkak të ndotjes së mjedisit të shkaktuar nga zhvillimi ekonomik dhe shoqëror. Ndarja e substancave të patretshme nga një lëng duke e kaluar atë nëpër një material poroz quhet filtrim.
Tregu i filtrimit është një nga segmentet me rritjen më të shpejtë të industrisë së materialeve jo të endura. Kërkesa në rritje e konsumatorëve për ajër të pastër dhe ujë të pijshëm, si dhe rregulloret gjithnjë e më të rrepta në mbarë botën, janë nxitësit kryesorë të rritjes për tregun e filtrimit. Prodhuesit e mediave të filtrimit po përqendrohen në zhvillimin e produkteve të reja, investimet dhe rritjen në tregje të reja për të qëndruar një hap përpara në këtë segment të rëndësishëm të materialeve jo të endura.
Ndarja e lëndëve të ngurta nga lëngjet ose gazrat me anë të mediave të filtrimit tekstil është një pjesë thelbësore e proceseve të panumërta industriale, duke kontribuar në rritjen e pastërtisë së produktit, kursimin e energjisë, efikasitetin e procesit, rikuperimin e materialeve të vlefshme dhe përmirësimin e përgjithshëm të kontrollit të ndotjes. Struktura dhe trashësia komplekse e materialeve tekstile, veçanërisht të endura dhe jo të endura, i përshtaten filtrimit.
Pëlhurë filtriështë mjedisi ku ndodh filtrimi në të vërtetë. Pëlhura e filtrit montohet në sipërfaqen e zbrazët të pllakës së filtrit. Ndërsa lëngu i lëngshëm ushqehet në dhomën e pllakës së filtrit, lëngu i lëngshëm filtrohet përmes pëlhurës së filtrit. Produktet kryesore të pëlhurës së filtrit në treg sot janë pëlhura e filtrit e endur dhe jo e endur (e ndjerë). Shumica e pëlhurave të filtrit janë bërë nga fibra sintetike si poliesteri, poliamidi (najloni), polipropileni, polietileni, PTFE (tefloni), si dhe pëlhura natyrale si pambuku. Pëlhura e filtrit si një mjedis i rëndësishëm filtri përdoret gjerësisht në miniera, qymyr, metalurgji, industri kimike, përpunim ushqimor dhe industri të tjera të lidhura që kërkojnë ndarje të ngurtë-lëngshëm.
Cilësia e copës së filtrit është çelësi për përmirësimin e funksionimit të presës së filtrit. Për të garantuar cilësinë e copës së filtrit, cilësia e sipërfaqes, ngjitja dhe forma janë faktorë thelbësorë. Ofruesit e mediave cilësore të filtrit hetojnë në thellësi industrinë dhe aplikimin e secilit klient, në mënyrë që të mund ta përshtatin copën e filtrit sipas nevojave të larta të secilit klient, nga materialet natyrore te materialet sintetike dhe të ndjera.
Gjithnjë e më shumë prodhues të mediave filtruese kanë kuptuar se sigurimi i një përgjigjeje të shpejtë është më i kënaqshmi për klientët e tyre. Ata punojnë me furnizues të besuar pranë zonës së montimit për të siguruar që mund të furnizojnë pëlhurën e filtrit të nevojshme për një aplikim specifik. Për ta arritur këtë, shumë prodhues të pëlhurave të filtrit kanë investuar në më të mirët në klasën e tyre.makina prerëse me lazerngalazer i artëKëtu, format e sakta të pëlhurave krijohen me anë të programimit CAD dhe shkëmbehen në një makinë prerëse me lazer të shpejtë për të siguruar saktësi, shpejtësi dhe cilësi përfundimtare.
Modeli i GoldenlaserMakinë prerëse me lazer CO2 me format të madh JMCCJG-350400LDështë zhvilluar posaçërisht për prerje me shpejtësi të lartë dhe precizion të lartë të pëlhurave industriale të filtrit. Ky sistem prerjeje me lazer ofron përparësi të konsiderueshme në përpunimin e materialeve të filtruara. Ndërtim plotësisht i mbyllur me një madhësi tavoline (gjatësi me gjerësi) prej 3,500 x 4,000 mm. Ndërtim me dy transmisione me raft dhe pinion për shpejtësi të lartë dhe përshpejtim të lartë, si dhe precizion të lartë.
Përpunim i vazhdueshëm dhe automatik duke përdorur një sistem transportues të kombinuar me një pajisje ushqyese për të trajtuar materialin nga rul.Pajisja përkatëse e shpëlarjes lejon gjithashtu prerjen në shtresa të dyfishta pëlhure.
Përveç kësaj, procesi termik me lazer siguron që skajet të jenë të vulosura gjatë prerjes së tekstileve sintetike, duke parandaluar kështu grisjen, gjë që e bën përpunimin e mëvonshëm më të lehtë. Lazeri gjithashtu mundëson përpunimin e detajeve të imëta dhe prerjen e mikro-vrimave të vogla që nuk mund të prodhohen me thika. Për të fituar fleksibilitet më të madh, ka hapësirë për module shtesë shënimi pranë lazerit për të lehtësuar procesin e mëvonshëm të qepjes.