Kalitate Goreneko Iragazki Oihalaren Mozketa Laserrarekin

Gaur egungo munduan, iragazketa beharrezkoa bihurtu da gizakien ekoizpenean eta bizitzan, garapen ekonomiko eta sozialak eragindako ingurumen-kutsaduraren ondorioz. Fluido batetik substantzia disolbaezinak bereiztea material porotsu batetik pasatuz iragazketa deritzo.

Iragazketa-merkatua ehundu gabeko ehunen industriaren segmentu hazten arienetako bat da azkarrenetakoa. Aire garbiaren eta edateko uraren kontsumitzaileen eskaria gero eta handiagoa izatea, baita mundu osoko araudi gero eta zorrotzagoak ere, dira iragazketa-merkatuaren hazkunde-motor nagusiak. Iragazketa-euskarrien fabrikatzaileek produktu berrien garapenean, inbertsioan eta merkatu berrietan hazkundean jartzen dute arreta, ehundu gabeko ehunen segmentu garrantzitsu honetan aurreratuta egoteko.

Ehun-iragazketa-euskarrien bidez solidoak likidoetatik edo gasetatik bereiztea funtsezko atala da industria-prozesu ugaritan, produktuen purutasuna handitzen, energia aurrezten, prozesuen eraginkortasuna handitzen, material baliotsuak berreskuratzen eta, oro har, kutsaduraren kontrola hobetzen laguntzen baitu. Ehun-materialen egitura eta lodiera konplexuak, batez ere ehundutakoenak eta ehundu gabekoenak, iragazketarako egokiak dira.

Iragazki-oihalIragazketa benetan gertatzen den bitartekoa da. Iragazki-oihala iragazki-plakaren gainazal agortuan muntatzen da. Lohia iragazki-plakaren ganberan elikatzen den heinean, lohia iragazki-oihalaren bidez iragazten da. Gaur egun merkatuan dauden iragazki-oihal produktu nagusiak ehundutako eta ehundu gabeko (feltrozko) iragazki-oihalak dira. Iragazki-oihal gehienak zuntz sintetikoz eginda daude, hala nola poliesterra, poliamida (nilona), polipropilenoa, polietilenoa, PTFE (tefloia), baita kotoia bezalako ehun naturalekin ere. Iragazki-oihala, iragazki-euskarri garrantzitsu gisa, asko erabiltzen da meatzaritzan, ikatzan, metalurgian, industria kimikoan, elikagaien prozesamenduan eta solido-likido bereizketa behar duten beste industria erlazionatu batzuetan.

Iragazki-oihalaren kalitatea funtsezkoa da iragazki-prentsaren funtzionamendua hobetzeko. Iragazki-oihalaren kalitatea bermatzeko, gainazalaren kalitatea, atxikimendua eta forma funtsezko faktoreak dira. Kalitatezko iragazki-euskarrien hornitzaileek bezero bakoitzaren industria eta aplikazioa sakon aztertzen dituzte, iragazki-oihala bezero bakoitzaren beharretara egokitu ahal izateko, material naturaletatik hasi eta material sintetiko eta feltrozkoetaraino.

Iragazki-euskarrien fabrikatzaile gero eta gehiagok konturatu dira erantzun azkarra bermatzea dela bezeroentzat asegarriena. Muntaketa-eremutik gertu dauden hornitzaile fidagarriekin lan egiten dute aplikazio espezifiko baterako behar den iragazki-oihala eman dezaketela ziurtatzeko. Horretarako, iragazki-oihalen fabrikatzaile askok klase oneneko produktuetan inbertitu dute.laser bidezko ebaketa makinak-tikurrezko laserraHemen, oihal forma zehatzak CAD programazioaren bidez sortzen dira eta laser bidezko ebaketa makina azkar batera bidaltzen dira zehaztasuna, abiadura eta kalitate irmoa bermatzeko.

iragazki-oihaletarako laser bidezko ebaketa-makina

Goldenlaser-en CO2 laser bidezko ebaketa-makina laua

Iragazki-materialak moztea goldenlaser-en CO2 laser bidezko ebaketa-makinarekin

Urrezko laser ereduaJMCCJG-350400LD formatu handiko CO2 laser bidezko ebaketa makinaIndustria-iragazki-ehunen abiadura eta zehaztasun handiko ebaketa egiteko bereziki garatu da. Laser bidezko ebaketa-sistema honek abantaila handiak eskaintzen ditu iragazitako materialen prozesamenduan. Eraikuntza guztiz itxia, 3.500 x 4.000 mm-ko mahai-tamainarekin (luzera eta zabalera). Kremailera eta pinoi bikoitzeko trakzio-eraikuntza, abiadura handiko eta azelerazio handiko, baita zehaztasun handikoa ere.

Materiala erroilutik maneiatzeko garraiatzaile sistema eta elikatze gailu bat konbinatzen dituen prozesamendu jarraitu eta automatikoa.Desenbotoatzeko gailuak oihal geruza bikoitzetan moztea ere ahalbidetzen du.

Gainera, laser termikoaren prozesuak ehun sintetikoak moztean ertzak zigilatuta mantentzen dituela ziurtatzen du, horrela higadura saihestuz eta ondorengo prozesamendua erraztuz. Laserrak xehetasun finak prozesatzea eta labanaz egin ezin diren mikrozulaketa txikiak moztea ere ahalbidetzen du. Malgutasun handiagoa lortzeko, laserraren ondoan markatze-modulu gehigarrietarako lekua dago ondorengo josteko prozesua errazteko.