Πανί φίλτρου κοπής με λέιζερ για κορυφαία ποιότητα
Στον σημερινό κόσμο, το φιλτράρισμα έχει καταστεί απαραίτητο στην ανθρώπινη παραγωγή και ζωή λόγω της περιβαλλοντικής ρύπανσης που προκαλείται από την οικονομική και κοινωνική ανάπτυξη.Ο διαχωρισμός αδιάλυτων ουσιών από ένα ρευστό με το πέρασμά του από ένα πορώδες υλικό ονομάζεται διήθηση.
Η αγορά φιλτραρίσματος είναι ένα από τα ταχύτερα αναπτυσσόμενα τμήματα της βιομηχανίας μη υφασμένων ειδών.Η αυξανόμενη ζήτηση των καταναλωτών για καθαρό αέρα και πόσιμο νερό, καθώς και οι ολοένα και πιο αυστηροί κανονισμοί παγκοσμίως, είναι οι βασικοί μοχλοί ανάπτυξης για την αγορά φιλτραρίσματος.Οι κατασκευαστές μέσων φιλτραρίσματος εστιάζουν στην ανάπτυξη νέων προϊόντων, τις επενδύσεις και την ανάπτυξη σε νέες αγορές για να παραμείνουν μπροστά από την καμπύλη σε αυτό το σημαντικό τμήμα των μη υφασμένων ειδών.
Ο διαχωρισμός στερεών από υγρά ή αέρια μέσω υφασμάτινων μέσων φιλτραρίσματος είναι ουσιαστικό μέρος αμέτρητων βιομηχανικών διεργασιών, συμβάλλοντας στην αυξημένη καθαρότητα του προϊόντος, στην εξοικονόμηση ενέργειας, στην αποδοτικότητα της διαδικασίας, στην ανάκτηση πολύτιμων υλικών και στον γενικό βελτιωμένο έλεγχο της ρύπανσης.Η πολύπλοκη δομή και το πάχος των κλωστοϋφαντουργικών υλικών, ιδιαίτερα των υφαντών και των μη υφασμένων, προσφέρονται για διήθηση.
Πανί φίλτρουείναι το μέσο όπου πραγματοποιείται πραγματικά το φιλτράρισμα.Το ύφασμα φίλτρου είναι τοποθετημένο στην εξαντλημένη επιφάνεια της πλάκας φίλτρου.Καθώς ο πολτός τρέφεται στον θάλαμο της πλάκας φίλτρου, ο πολτός διηθείται μέσω του υφάσματος φίλτρου.Τα κύρια προϊόντα υφασμάτων φίλτρου στην αγορά σήμερα είναι τα υφαντά και τα μη υφασμένα (τσόχα) υφάσματα φίλτρου.Τα περισσότερα πανιά φίλτρου είναι κατασκευασμένα από συνθετικές ίνες όπως πολυεστέρας, πολυαμίδιο (νάιλον), πολυπροπυλένιο, πολυαιθυλένιο, PTFE (τεφλόν), καθώς και φυσικά υφάσματα όπως το βαμβάκι.Το ύφασμα φίλτρου ως σημαντικό μέσο φίλτρου χρησιμοποιείται ευρέως στην εξόρυξη, τον άνθρακα, τη μεταλλουργία, τη χημική βιομηχανία, την επεξεργασία τροφίμων και άλλες συναφείς βιομηχανίες που απαιτούν διαχωρισμό στερεού-υγρού.
Η ποιότητα του υφάσματος φίλτρου είναι το κλειδί για τη βελτίωση της λειτουργίας του φίλτρου.Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα του υφάσματος φίλτρου, η ποιότητα της επιφάνειας, η προσάρτηση και το σχήμα είναι καθοριστικοί παράγοντες.Οι πάροχοι μέσων φίλτρων ποιότητας ερευνούν σε βάθος τη βιομηχανία και την εφαρμογή κάθε πελάτη, ώστε να μπορούν να προσαρμόσουν το πανί φίλτρου στις απαιτητικές ανάγκες κάθε πελάτη, από φυσικά υλικά μέχρι συνθετικά και τσόχα.
Όλο και περισσότεροι κατασκευαστές μέσων φίλτρου έχουν συνειδητοποιήσει ότι η διασφάλιση μιας γρήγορης απόκρισης είναι η πιο ικανοποιητική για τους πελάτες τους.Συνεργάζονται με αξιόπιστους προμηθευτές κοντά στην περιοχή συναρμολόγησης για να διασφαλίσουν ότι μπορούν να παρέχουν το πανί φίλτρου που απαιτείται για μια συγκεκριμένη εφαρμογή.Για να επιτευχθεί αυτό, πολλοί κατασκευαστές υφασμάτων φίλτρου έχουν επενδύσει στα καλύτερα στην κατηγορία τουςμηχανές κοπής λέιζεραπόgoldenlaser.Εδώ, τα ακριβή σχήματα υφασμάτων δημιουργούνται με προγραμματισμό CAD και ανταλλάσσονται σε ένα γρήγορο μηχάνημα κοπής με λέιζερ για να διασφαλιστεί η ακρίβεια, η ταχύτητα και η οριστική ποιότητα.
Μηχάνημα κοπής με λέιζερ επίπεδης επιφάνειας CO2 από goldenlaser
Κοπή υλικών φίλτρου με μηχανή κοπής λέιζερ Co2 από goldenlaser
Το μοντέλο goldenlaserJMCCJG-350400LD μηχανή κοπής λέιζερ μεγάλου μεγέθους CO2έχει αναπτυχθεί ειδικά για κοπή υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας βιομηχανικών υφασμάτων φίλτρων.Αυτό το σύστημα κοπής με λέιζερ προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα στην επεξεργασία φιλτραρισμένων υλικών.Πλήρως κλειστή κατασκευή με μέγεθος τραπεζιού (μήκος επί πλάτος) 3.500 x 4.000 mm.Κατασκευή διπλής μετάδοσης κίνησης rack and pinion για υψηλή ταχύτητα και υψηλή επιτάχυνση καθώς και υψηλή ακρίβεια.
Συνεχής και αυτόματη επεξεργασία με χρήση συστήματος μεταφοράς σε συνδυασμό με συσκευή τροφοδοσίας για το χειρισμό του υλικού από το ρολό.Η αντίστοιχη συσκευή ξετύλιξης επιτρέπει επίσης την κοπή σε διπλές στρώσεις υφάσματος.
Επιπλέον, η διαδικασία θερμικού λέιζερ διασφαλίζει ότι οι άκρες σφραγίζονται κατά την κοπή συνθετικών υφασμάτων, αποτρέποντας έτσι το τρίψιμο, γεγονός που διευκολύνει τη μετέπειτα επεξεργασία.Το λέιζερ επιτρέπει επίσης την επεξεργασία λεπτών λεπτομερειών και την κοπή μικρών μικροδιατρήσεων που δεν μπορούν να παραχθούν με μαχαίρια.Προκειμένου να αποκτήσετε μεγαλύτερη ευελιξία, υπάρχει χώρος για πρόσθετες μονάδες σήμανσης δίπλα στο λέιζερ για να διευκολυνθεί η επακόλουθη διαδικασία ραφής.
