레이저로 필터 천을 절단하여 프리미엄 품질 제공

오늘날 경제 및 사회 발전으로 인한 환경 오염으로 인해 인간의 생산과 삶에 여과가 필수적이 되었습니다. 유체를 다공성 물질에 통과시켜 불용성 물질을 분리하는 것을 여과라고 합니다.

여과 시장은 부직포 산업에서 가장 빠르게 성장하는 부문 중 하나입니다. 깨끗한 공기와 식수에 대한 소비자 수요 증가와 전 세계적으로 더욱 엄격해지는 규제는 여과 시장의 주요 성장 동력입니다. 여과재 제조업체들은 이 중요한 부직포 부문에서 앞서 나가기 위해 신제품 개발, 투자, 그리고 신규 시장 성장에 집중하고 있습니다.

섬유 여과 매체를 이용하여 고체와 액체 또는 기체를 분리하는 것은 수많은 산업 공정에서 필수적인 부분으로, 제품 순도 향상, 에너지 절감, 공정 효율 향상, 귀중한 재료 회수 및 전반적인 오염 제어 개선에 기여합니다. 섬유 소재, 특히 직조 및 부직포의 복잡한 구조와 두께는 여과에 적합합니다.

필터 천여과가 실제로 이루어지는 매질입니다. 여과포는 여과판의 고갈된 표면에 장착됩니다. 슬러리가 여과판 챔버에서 영양을 공급받으면서 여과포를 통해 여과됩니다. 현재 시중에 판매되는 주요 여과포 제품은 직포와 부직포(펠트)입니다. 대부분의 여과포는 폴리에스터, 폴리아미드(나일론), 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, PTFE(테플론)와 같은 합성 섬유와 면과 같은 천연 섬유로 만들어집니다. 중요한 여과 매체인 여과포는 광업, 석탄, 야금, 화학 산업, 식품 가공 및 고액 분리가 필요한 기타 관련 산업에서 널리 사용됩니다.

필터 프레스 작동을 개선하는 데는 필터 천의 품질이 핵심입니다. 필터 천의 품질을 보장하기 위해서는 표면 품질, 부착력, 그리고 형태가 중요한 요소입니다. 고품질 필터 매체 공급업체는 각 고객의 산업 및 용도를 면밀히 조사하여 천연 소재부터 합성 소재, 펠트 소재까지 고객의 까다로운 요구에 맞춰 필터 천을 맞춤 제작합니다.

점점 더 많은 필터 매체 제조업체들이 신속한 대응을 보장하는 것이 고객에게 가장 큰 만족을 준다는 것을 깨닫고 있습니다. 이들은 특정 용도에 필요한 필터 천을 공급하기 위해 조립 구역 인근의 신뢰할 수 있는 공급업체와 협력합니다. 이를 위해 많은 필터 직물 제조업체들이 동급 최고의 기술에 투자해 왔습니다.레이저 절단기~에서골든레이저여기에서는 CAD 프로그래밍을 통해 정밀한 원단 모양을 만들고 이를 고속 레이저 절단기로 전환하여 정확성, 속도, 그리고 확실한 품질을 보장합니다.

골든레이저의 CO2 플랫베드 레이저 절단기

골든레이저의 Co2 레이저 절단기로 필터 소재 절단

골든레이저 모델JMCCJG-350400LD 대형 CO2 레이저 절단기산업용 필터 직물의 고속 및 고정밀 절단을 위해 특별히 개발되었습니다. 이 레이저 절단 시스템은 필터 소재 가공에 상당한 이점을 제공합니다. 테이블 크기(길이 x 너비)가 3,500 x 4,000mm인 완전 밀폐형 구조입니다. 랙 앤 피니언 이중 구동 구조로 고속, 고가속 및 고정밀 가공이 가능합니다.

롤에서 재료를 처리하기 위한 공급 장치와 결합된 컨베이어 시스템을 사용한 연속적이고 자동적인 처리입니다.매칭되는 풀기 장치를 사용하면 두 겹의 원단을 자를 수도 있습니다.

또한, 열 레이저 공정은 합성 섬유 절단 시 가장자리가 완벽하게 밀봉되어 해짐을 방지하여 후속 가공을 용이하게 합니다. 레이저는 또한 칼로는 만들 수 없는 미세한 디테일 가공과 미세 천공 가공을 가능하게 합니다. 더욱 뛰어난 유연성을 위해 레이저 옆에 추가 마킹 모듈을 설치할 수 있는 공간이 있어 후속 재봉 공정을 용이하게 합니다.