Rezanje filtrirne tkanine z laserjem za vrhunsko kakovost
V današnjem svetu je filtracija postala nujna v človeški proizvodnji in življenju zaradi onesnaževanja okolja, ki ga povzroča gospodarski in družbeni razvoj.Ločevanje netopnih snovi iz tekočine s prehajanjem skozi porozen material imenujemo filtracija.
Trg filtracije je eden najhitreje rastočih segmentov industrije netkanih tkanin.Vse večje povpraševanje potrošnikov po čistem zraku in pitni vodi ter vse strožji predpisi po vsem svetu so ključni dejavniki rasti trga filtrov.Proizvajalci filtrirnih medijev se osredotočajo na razvoj novih izdelkov, naložbe in rast na novih trgih, da bi ostali pred krivuljo v tem pomembnem segmentu netkanih materialov.
Ločevanje trdnih snovi od tekočin ali plinov s pomočjo tekstilnih filtrirnih medijev je bistveni del neštetih industrijskih procesov, ki prispevajo k povečani čistosti izdelkov, prihranku energije, učinkovitosti procesa, predelavi dragocenih materialov in splošno izboljšanemu nadzoru onesnaževanja.Kompleksna struktura in debelina tekstilnih materialov, zlasti tkanih in netkanih, sta primerna za filtracijo.
Filtrirna tkaninaje medij, kjer dejansko poteka filtracija.Filtrirna tkanina se namesti na izpraznjeno površino filtrirne plošče.Ko se gnojevka hrani v komori filtrirne plošče, se gnojevka filtrira skozi filtrirno tkanino.Glavni izdelki filtrirne tkanine na današnjem trgu so tkana in netkana (klobučevina) filtrirna tkanina.Večina filtrirnih krp je narejenih iz sintetičnih vlaken, kot so poliester, poliamid (najlon), polipropilen, polietilen, PTFE (teflon), pa tudi iz naravnih tkanin, kot je bombaž.Filtrirna tkanina kot pomemben filtrirni medij se pogosto uporablja v rudarstvu, premogovništvu, metalurgiji, kemični industriji, predelavi hrane in drugih sorodnih industrijah, ki zahtevajo ločevanje trdne in tekočine.
Kakovost filtrirne tkanine je ključna za izboljšanje delovanja filtrirne stiskalnice.Da bi zagotovili kakovost filtrirne tkanine, so ključni dejavniki kakovost površine, pritrditev in oblika.Ponudniki kakovostnih filtrirnih medijev podrobno raziščejo industrijo in uporabo vsake stranke, tako da lahko prilagodijo filtrirno tkanino zahtevnim potrebam vsake stranke, od naravnih materialov do sintetičnih in polstenih materialov.
Vse več proizvajalcev filtrirnih medijev je ugotovilo, da je zagotavljanje hitrega odziva najbolj zadovoljno za njihove stranke.Sodelujejo z zaupanja vrednimi dobavitelji blizu območja montaže, da zagotovijo dobavo filtrirne tkanine, potrebne za določeno uporabo.Da bi to dosegli, so številni proizvajalci filtrirnih tkanin investirali v najboljše v svojem razredulaserski rezalni strojiodgoldenlaser.Tu se s programiranjem CAD ustvarijo natančne oblike tkanine, ki se zamenjajo s hitrim laserskim rezalnim strojem, da se zagotovi natančnost, hitrost in dokončna kakovost.
CO2 ploski laserski rezalni stroj znamke goldenlaser
Rezanje filtrskih materialov s Co2 laserskim rezalnim strojem podjetja goldenlaser
Model goldenlaserJMCCJG-350400LD CO2 laserski rezalni stroj velikega formataje bil posebej razvit za visoko hitrost in natančno rezanje industrijskih filtrirnih tkanin.Ta sistem laserskega rezanja nudi precejšnje prednosti pri obdelavi filtriranih materialov.Popolnoma zaprta konstrukcija z velikostjo mize (dolžina/širina) 3.500 x 4.000 mm.Konstrukcija dvojnega pogona z zobato letvijo in zobatom za visoko hitrost in visoke pospeške ter visoko natančnost.
Neprekinjena in avtomatska obdelava z uporabo tekočega sistema v kombinaciji s podajalno napravo za obdelavo materiala iz zvitka.Ustrezna naprava za odvijanje omogoča tudi rezanje v dvojnih plasteh blaga.
Poleg tega termični laserski postopek zagotavlja, da so robovi pri rezanju sintetičnega tekstila zatesnjeni, s čimer se prepreči cepljenje, kar olajša kasnejšo obdelavo.Laser omogoča tudi obdelavo drobnih detajlov in rezanje majhnih mikroperforacij, ki jih noži ne morejo narediti.Za večjo fleksibilnost je poleg laserja prostor za dodatne označevalne module, ki olajšajo kasnejši postopek šivanja.
