ფილტრის ქსოვილის ლაზერით ჭრა პრემიუმ ხარისხისთვის

დღევანდელ სამყაროში, ეკონომიკური და სოციალური განვითარებით გამოწვეული გარემოს დაბინძურების გამო, ფილტრაცია ადამიანის წარმოებასა და ცხოვრებაში აუცილებელი გახდა. სითხისგან უხსნადი ნივთიერებების გამოყოფას ფოროვან მასალაში გატარებით ფილტრაცია ეწოდება.

ფილტრაციის ბაზარი უქსოვი ქსოვილების ინდუსტრიის ერთ-ერთი ყველაზე სწრაფად მზარდი სეგმენტია. სუფთა ჰაერსა და სასმელ წყალზე მომხმარებელთა მზარდი მოთხოვნა, ასევე მსოფლიოში სულ უფრო მკაცრი რეგულაციები, ფილტრაციის ბაზრის ზრდის ძირითადი მამოძრავებელი ფაქტორებია. ფილტრაციის საშუალებების მწარმოებლები ახალი პროდუქტების შემუშავებაზე, ინვესტიციებსა და ახალ ბაზრებზე ზრდაზე არიან ორიენტირებულნი, რათა ამ მნიშვნელოვან უქსოვი ქსოვილების სეგმენტში წინ იყვნენ.

ტექსტილის ფილტრაციის საშუალებით მყარი ნივთიერებების სითხეებისა და აირებისგან გამოყოფა უამრავი სამრეწველო პროცესის აუცილებელი ნაწილია, რაც ხელს უწყობს პროდუქტის სისუფთავის გაზრდას, ენერგიის დაზოგვას, პროცესის ეფექტურობას, ძვირფასი მასალების აღდგენას და დაბინძურების კონტროლის გაუმჯობესებას. ტექსტილის მასალების, განსაკუთრებით ნაქსოვი და უქსოვი მასალების, რთული სტრუქტურა და სისქე ფილტრაციისთვის ხელსაყრელია.

ფილტრის ქსოვილიარის გარემო, სადაც რეალურად ხდება ფილტრაცია. ფილტრის ქსოვილი დამონტაჟებულია ფილტრის ფირფიტის გამოფიტულ ზედაპირზე. როდესაც სუსპენზია ფილტრის ფირფიტის კამერაში იკვებება, სუსპენზია ფილტრის ქსოვილის მეშვეობით იფილტრება. დღეს ბაზარზე არსებული ფილტრის ქსოვილის ძირითადი პროდუქტებია ნაქსოვი და უქსოვი (თექა) ფილტრის ქსოვილი. ფილტრის ქსოვილების უმეტესობა დამზადებულია სინთეზური ბოჭკოებისგან, როგორიცაა პოლიესტერი, პოლიამიდი (ნეილონი), პოლიპროპილენი, პოლიეთილენი, PTFE (ტეფლონი), ასევე ბუნებრივი ქსოვილებისგან, როგორიცაა ბამბა. ფილტრის ქსოვილი, როგორც მნიშვნელოვანი ფილტრის საშუალება, ფართოდ გამოიყენება სამთო მოპოვებაში, ქვანახშირის, მეტალურგიის, ქიმიური მრეწველობის, კვების პროდუქტების გადამუშავებასა და სხვა დაკავშირებულ ინდუსტრიებში, რომლებიც საჭიროებენ მყარი და თხევადი ნივთიერებების გამოყოფას.

ფილტრის ქსოვილის ხარისხი ფილტრის პრესის მუშაობის გაუმჯობესების გასაღებია. ფილტრის ქსოვილის ხარისხის გარანტირებისთვის, ზედაპირის ხარისხი, მიმაგრება და ფორმა გადამწყვეტი ფაქტორებია. ხარისხიანი ფილტრის მასალების მომწოდებლები სიღრმისეულად იკვლევენ თითოეული მომხმარებლის ინდუსტრიას და გამოყენებას, რათა მათ შეძლონ ფილტრის ქსოვილის მორგება თითოეული მომხმარებლის მოთხოვნილებების შესაბამისად, ბუნებრივი მასალებიდან დაწყებული სინთეტიკური და თექის მასალებით დამთავრებული.

სულ უფრო მეტი ფილტრის მასალის მწარმოებელი აცნობიერებს, რომ სწრაფი რეაგირების უზრუნველყოფა ყველაზე მეტად აკმაყოფილებს მათ მომხმარებლებს. ისინი თანამშრომლობენ სანდო მომწოდებლებთან, რომლებიც ახლოს არიან აწყობის ადგილთან, რათა უზრუნველყონ კონკრეტული გამოყენებისთვის საჭირო ფილტრის ქსოვილის მიწოდება. ამის მისაღწევად, ბევრი ფილტრის ქსოვილის მწარმოებელი ინვესტიციას დებს საუკეთესო ფილტრის ქსოვილებში.ლაზერული ჭრის მანქანები-დანოქროსფერი ლაზერიაქ, CAD პროგრამირებით იქმნება ქსოვილის ზუსტი ფორმები და გადადის სწრაფ ლაზერულ საჭრელ მანქანაზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სიზუსტე, სიჩქარე და საბოლოო ხარისხი.

ლაზერული ჭრის მანქანა ფილტრის ქსოვილისთვის

CO2 ბრტყელი ლაზერული ჭრის მანქანა Goldenlaser-ისგან

ფილტრის მასალების ჭრა Goldenlaser-ის CO2 ლაზერული ჭრის მანქანით

ოქროსფერი ლაზერის მოდელიJMCCJG-350400LD დიდი ფორმატის CO2 ლაზერული ჭრის მანქანასპეციალურად შემუშავებულია სამრეწველო ფილტრის ქსოვილების მაღალი სიჩქარითა და მაღალი სიზუსტით ჭრისთვის. ეს ლაზერული ჭრის სისტემა მნიშვნელოვან უპირატესობებს გვთავაზობს ფილტრირებული მასალების დამუშავებაში. სრულად დახურული კონსტრუქცია მაგიდის ზომით (სიგრძე სიგანეზე) 3,500 x 4,000 მმ. თაროსა და პინიონის ორმაგი ამძრავის კონსტრუქცია მაღალი სიჩქარისა და მაღალი აჩქარებისთვის, ასევე მაღალი სიზუსტისთვის.

უწყვეტი და ავტომატური დამუშავება კონვეიერის სისტემის გამოყენებით, რომელიც კომბინირებულია მიმწოდებელ მოწყობილობასთან, რულონიდან მასალის დასამუშავებლად.შესაბამისი გაშლის მოწყობილობა ასევე საშუალებას იძლევა ქსოვილის ორმაგი ფენებით ჭრის.

გარდა ამისა, თერმული ლაზერული პროცესი უზრუნველყოფს კიდეების დალუქვას სინთეტიკური ტექსტილის ჭრისას, რითაც ხელს უშლის გახევას, რაც შემდგომ დამუშავებას აადვილებს. ლაზერი ასევე საშუალებას იძლევა დამუშავდეს წვრილი დეტალები და მოჭრას მცირე მიკროპერფორაციები, რომელთა გაკეთება დანით შეუძლებელია. მეტი მოქნილობის მისაღწევად, ლაზერის გვერდით არის დამატებითი მარკირების მოდულებისთვის ადგილი, რათა ხელი შეუწყოს შემდგომ კერვის პროცესს.