ప్రయాణికులను రక్షించడానికి, కారులో రకరకాల సాంకేతికతలు మరియు భద్రతా సంబంధిత పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, ప్రమాద శక్తిని గ్రహించేలా కారు బాడీ నిర్మాణాన్ని రూపొందించారు. ఇటీవల ప్రాచుర్యం పొందిన అడ్వాన్స్డ్ డ్రైవర్ అసిస్టెన్స్ సిస్టమ్ (ADAS) కూడా, డ్రైవింగ్ సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరిచే పనిని దాటి, భద్రతకు ఒక ముఖ్యమైన అమరికగా మారింది. కానీ అత్యంత ప్రాథమిక మరియు ప్రధాన భద్రతా రక్షణ అమరిక సీట్ బెల్ట్ మరియుఎయిర్బ్యాగ్1980వ దశకంలో ఆటోమోటివ్ ఎయిర్బ్యాగ్ను అధికారికంగా ప్రవేశపెట్టినప్పటి నుండి, ఇది లెక్కలేనన్ని ప్రాణాలను కాపాడింది. ఎయిర్బ్యాగ్ అనేది ఆటోమొబైల్ భద్రతా వ్యవస్థకు గుండెకాయ అని చెప్పడంలో అతిశయోక్తి లేదు. ఎయిర్బ్యాగ్ల చరిత్ర మరియు భవిష్యత్తును పరిశీలిద్దాం.
వాహనం నడిపే ప్రక్రియలో, ఎయిర్బ్యాగ్ వ్యవస్థ బాహ్య ప్రభావాన్ని గుర్తిస్తుంది మరియు దాని క్రియాశీలత ప్రక్రియ అనేక దశల గుండా వెళ్ళవలసి ఉంటుంది. మొదట, భాగాలలోని కొలిజన్ సెన్సార్...ఎయిర్బ్యాగ్సిస్టమ్ ఢీకొన్న తీవ్రతను గుర్తిస్తుంది, మరియు సెన్సార్ ద్వారా గుర్తించబడిన ప్రభావ శక్తి సమాచారం ఆధారంగా ఎయిర్బ్యాగ్ను విప్పాలా వద్దా అని సెన్సార్ డయాగ్నస్టిక్ మాడ్యూల్ (SDM) నిర్ణయిస్తుంది. ఒకవేళ విప్పాలనుకుంటే, ఎయిర్బ్యాగ్ ఇన్ఫ్లేటర్కు నియంత్రణ సంకేతం (కంట్రోల్ సిగ్నల్) పంపబడుతుంది. ఈ సమయంలో, గ్యాస్ జనరేటర్లోని రసాయన పదార్థాలు రసాయన చర్యకు లోనై అధిక పీడన వాయువును ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఈ వాయువు ఎయిర్బ్యాగ్ అసెంబ్లీలో దాగి ఉన్న ఎయిర్బ్యాగ్లోకి నింపబడుతుంది, తద్వారా ఎయిర్బ్యాగ్ తక్షణమే వ్యాకోచించి తెరుచుకుంటుంది. వాహనంలో ఉన్నవారు స్టీరింగ్ వీల్ లేదా డాష్బోర్డ్ను తాకకుండా నిరోధించడానికి, ఎయిర్బ్యాగ్ ఉబ్బడం మరియు తెరుచుకోవడం అనే మొత్తం ప్రక్రియ చాలా తక్కువ సమయంలో, సుమారు 0.03 నుండి 0.05 సెకన్లలో పూర్తి కావాలి.

భద్రతను నిర్ధారించడానికి, ఎయిర్బ్యాగ్ల నిరంతర అభివృద్ధి
మొదటి తరం ఎయిర్బ్యాగ్లు సాంకేతిక అభివృద్ధి యొక్క ప్రారంభ దశ ఉద్దేశ్యానికి అనుగుణంగా ఉన్నాయి, అంటే, బాహ్యంగా ఢీకొన్నప్పుడు, సీట్ బెల్టులు ధరించిన ప్రయాణికుల పైభాగం స్టీరింగ్ వీల్ లేదా డాష్బోర్డ్కు తగలకుండా నిరోధించడానికి ఎయిర్బ్యాగ్లు ఉపయోగపడతాయి. అయితే, ఎయిర్బ్యాగ్ తెరుచుకున్నప్పుడు ఏర్పడే అధిక పీడనం కారణంగా, ఇది చిన్న మహిళలకు లేదా పిల్లలకు గాయాలకు కారణం కావచ్చు.
ఆ తర్వాత, మొదటి తరం ఎయిర్బ్యాగ్లోని లోపాలను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తూ, రెండవ తరం డీకంప్రెషన్ ఎయిర్బ్యాగ్ వ్యవస్థను తీసుకువచ్చారు. ఈ డీకంప్రెషన్ ఎయిర్బ్యాగ్, మొదటి తరం ఎయిర్బ్యాగ్ వ్యవస్థ యొక్క గాలి నింపే పీడనాన్ని (సుమారు 30%) తగ్గించి, ఎయిర్బ్యాగ్ తెరుచుకున్నప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే ప్రభావ బలాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. అయితే, ఈ రకమైన ఎయిర్బ్యాగ్, శరీరంలో పెద్దగా ఉండే ప్రయాణీకులకు అందించే రక్షణను సాపేక్షంగా తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, ఈ లోపాన్ని సరిచేయగల కొత్త రకం ఎయిర్బ్యాగ్ను అభివృద్ధి చేయడం అనేది పరిష్కరించాల్సిన అత్యవసర సమస్యగా మారింది.
మూడవ తరం ఎయిర్బ్యాగ్ను “డ్యూయల్ స్టేజ్” ఎయిర్బ్యాగ్ లేదా “స్మార్ట్” అని కూడా పిలుస్తారు.ఎయిర్బ్యాగ్సెన్సార్ ద్వారా గుర్తించబడిన సమాచారం ప్రకారం దీని నియంత్రణ పద్ధతి మారడమే దీని అతిపెద్ద ప్రత్యేకత. వాహనంలో అమర్చిన సెన్సార్లు, ప్రయాణీకుడు సీట్ బెల్ట్ ధరించాడా లేదా, బాహ్య తాకిడి వేగం మరియు ఇతర అవసరమైన సమాచారాన్ని గుర్తించగలవు. కంట్రోలర్ ఈ సమాచారాన్ని సమగ్ర గణన కోసం ఉపయోగించి, ఎయిర్బ్యాగ్ తెరుచుకునే సమయాన్ని మరియు విస్తరణ బలాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది.
ప్రస్తుతం, అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నది 4వ తరం అడ్వాన్స్డ్.ఎయిర్బ్యాగ్సీటుపై అమర్చిన అనేక సెన్సార్లు, సీటులో కూర్చున్న వ్యక్తి యొక్క స్థానాన్ని, అలాగే వారి శరీర నిర్మాణం మరియు బరువుకు సంబంధించిన వివరమైన సమాచారాన్ని గుర్తించి, ఈ సమాచారాన్ని ఉపయోగించి ఎయిర్బ్యాగ్ను తెరవాలా వద్దా మరియు దాని వ్యాకోచ పీడనాన్ని లెక్కించి నిర్ణయిస్తాయి, ఇది ప్రయాణీకుల భద్రతకు రక్షణను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
దాని ఆవిర్భావం నుండి ఇప్పటి వరకు, ఎయిర్బ్యాగ్ అనేది ప్రయాణీకుల భద్రత కోసం ఒక ప్రత్యామ్నాయం లేని వ్యవస్థగా నిస్సందేహంగా పరిగణించబడింది. వివిధ తయారీదారులు కూడా ఎయిర్బ్యాగ్ల కోసం కొత్త సాంకేతికతలను అభివృద్ధి చేయడానికి కట్టుబడి ఉన్నారు మరియు వాటి వినియోగ పరిధిని విస్తరిస్తూనే ఉన్నారు. స్వయంప్రతిపత్త వాహనాల యుగంలో కూడా, ప్రయాణీకులను రక్షించడంలో ఎయిర్బ్యాగ్లు ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమ స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తాయి.
అధునాతన ఎయిర్బ్యాగ్ ఉత్పత్తులకు ప్రపంచవ్యాప్తంగా వేగంగా పెరుగుతున్న డిమాండ్ను తీర్చడానికి, ఎయిర్బ్యాగ్ సరఫరాదారులు అన్వేషిస్తున్నారుఎయిర్బ్యాగ్ కటింగ్ పరికరాలుఅది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, కఠినమైన కటింగ్ నాణ్యతా ప్రమాణాలను కూడా అందుకోగలదు. ఎక్కువ మంది తయారీదారులు ఎంచుకుంటున్నారు.లేజర్ కటింగ్ యంత్రంఎయిర్బ్యాగ్లను కత్తిరించడానికి.
లేజర్ కటింగ్అనేక ప్రయోజనాలను అందించి, అధిక ఉత్పాదకతను సాధ్యం చేస్తుంది: ఉత్పత్తి వేగం, అత్యంత కచ్చితమైన పని, పదార్థం దాదాపుగా ఆకారం మారకపోవడం, పనిముట్లు అవసరం లేకపోవడం, పదార్థంతో ప్రత్యక్ష సంబంధం లేకపోవడం, భద్రత మరియు ప్రక్రియ ఆటోమేషన్…