Hava Yastıklarının Gelişim Tarihi

Yolcuları korumak için araçta çeşitli teknolojiler ve güvenlikle ilgili cihazlar kullanılmaktadır. Örneğin, gövde yapısı darbe enerjisini emecek şekilde tasarlanmıştır. Son zamanlarda popüler olan Gelişmiş Sürücü Destek Sistemi (ADAS) bile, sürüş konforunu artırmanın ötesine geçerek güvenlik için önemli bir konfigürasyon haline gelmiştir. Ancak en temel ve temel güvenlik koruma konfigürasyonu, emniyet kemeri vehava yastığı1980'lerde otomotiv hava yastığının resmi olarak kullanılmaya başlanmasından bu yana sayısız hayat kurtarmıştır. Hava yastığının otomobil güvenlik sisteminin özü olduğunu söylemek abartı olmaz. Hava yastıklarının geçmişine ve geleceğine bir göz atalım.

Araç sürüşü sırasında hava yastığı sistemi dışarıdan gelen bir darbeyi algılar ve aktivasyon süreci birkaç aşamadan geçer. İlk olarak, çarpışma sensörü bileşenlerihava yastığıSistem çarpışmanın şiddetini algılar ve Sensör Tanı Modülü (SDM), sensör tarafından algılanan darbe enerjisi bilgisine dayanarak hava yastığının açılıp açılmayacağına karar verir. Açılırsa, kontrol sinyali hava yastığı şişiricisine gönderilir. Bu sırada, gaz jeneratöründeki kimyasal maddeler kimyasal bir reaksiyona girerek hava yastığı tertibatında gizli hava yastığına doldurulan yüksek basınçlı gaz üretir ve böylece hava yastığı anında genişler ve açılır. Yolcuların direksiyona veya gösterge paneline çarpmasını önlemek için, hava yastığının şişirme ve açma işleminin tamamı çok kısa bir sürede, yaklaşık 0,03 ila 0,05 saniye içinde tamamlanmalıdır.

Güvenliği sağlamak için hava yastıklarının sürekli geliştirilmesi

Birinci nesil hava yastıkları, teknoloji geliştirmenin erken aşamalarındaki amaç doğrultusundadır; yani, dışarıdan bir çarpışma meydana geldiğinde, emniyet kemeri takan yolcuların üst gövdelerinin direksiyona veya gösterge paneline çarpmasını önlemek için kullanılır. Ancak, hava yastığı açıldığında oluşan yüksek şişme basıncı nedeniyle, küçük yaştaki kadınların veya çocukların yaralanmasına neden olabilir.

Daha sonra, birinci nesil hava yastığının kusurları sürekli olarak giderildi ve ikinci nesil dekompresyon hava yastığı sistemi ortaya çıktı. Dekompresyon hava yastığı, birinci nesil hava yastığı sisteminin şişme basıncını (yaklaşık %30) azaltır ve hava yastığı açıldığında oluşan darbe kuvvetini azaltır. Ancak bu hava yastığı türü, daha büyük yolcuların korumasını nispeten azalttığından, bu kusuru telafi edebilecek yeni bir hava yastığı türünün geliştirilmesi acilen çözülmesi gereken bir sorun haline gelmiştir.

Üçüncü nesil hava yastığına “Çift Aşamalı” hava yastığı veya “Akıllı” hava yastığı da denirhava yastığıEn büyük özelliği, sensör tarafından algılanan bilgilere göre kontrol yönteminin değişmesidir. Araçta bulunan sensörler, yolcunun emniyet kemeri takıp takmadığını, dış çarpışma hızını ve diğer gerekli bilgileri algılayabilir. Kontrolör, bu bilgileri kapsamlı bir hesaplama için kullanır ve hava yastığının açılma süresini ve genleşme kuvvetini ayarlar.

Şu anda en yaygın kullanılanı 4. nesil Gelişmiş'tirhava yastığıKoltuğa yerleştirilen çeşitli sensörler, yolcunun koltuktaki konumunu, ayrıca yolcunun vücut yapısı ve kilosuna ilişkin detaylı bilgileri algılayarak, bu bilgileri kullanarak hava yastığının açılıp açılmayacağını ve genleşme basıncını hesaplayıp belirliyor; bu da yolcu güvenliğinin korunmasını büyük ölçüde artırıyor.

Hava yastıkları, ortaya çıktığı günden bugüne tartışmasız bir şekilde yolcu güvenliğinde vazgeçilmez bir donanım olarak değerlendirilmiştir. Çeşitli üreticiler de hava yastıkları için yeni teknolojiler geliştirmeye kendini adamış ve uygulama alanlarını genişletmeye devam etmektedir. Otonom araçlar çağında bile, hava yastıkları yolcuları korumak için her zaman en iyi konumda olacaktır.

Gelişmiş hava yastığı ürünlerine yönelik küresel talebin hızla artmasını karşılamak için hava yastığı tedarikçileri,hava yastığı kesme ekipmanıBu, yalnızca üretim kapasitesini artırmakla kalmayıp aynı zamanda sıkı kesim kalitesi standartlarını da karşılayabilir. Giderek daha fazla üretici,lazer kesim makinesihava yastıklarını kesmek için.

Lazer kesimBirçok avantaj sunar ve yüksek üretkenliğe olanak tanır: üretim hızı, çok hassas çalışma, malzemenin çok az veya hiç deforme olmaması, alet gerektirmemesi, malzemeyle doğrudan temas olmaması, güvenlik ve proses otomasyonu…